?振動摩擦焊接機在操作中確實存在一些問題和注意事項，這些問題主要涉及設(shè)備的正確使用、維護以及操作人員的專業(yè)素養(yǎng)等方面。以下是對這些問題的詳細歸納：

一、設(shè)備操作與維護問題

①熟悉操作順序和性能：
操作者必須熟悉機床的操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。這是確保設(shè)備正常運行和延長使用壽命的關(guān)鍵。
②操作前檢查：
開機前，需要按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點，確保設(shè)備潤滑良好。
檢查主軸箱潤滑、離合、制動系統(tǒng)，低速轉(zhuǎn)動主軸，確認(rèn)其運行正常。

③參數(shù)調(diào)節(jié)：
在調(diào)整狀態(tài)下，需要調(diào)節(jié)滑臺、刀架的移動速度和距離，以及振動參數(shù)（如頻率、振幅、時間等），以匹配具體的焊接需求。

④停機與清潔：
停機前需要復(fù)位，并先關(guān)閉主軸電機，待主軸停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉油泵電機。
關(guān)閉機床電控總開關(guān)和電控柜空氣開關(guān)，清潔機床，并按設(shè)備潤滑圖表或注油點進行注油。

二、人員安全與專業(yè)素養(yǎng)問題

①持證上崗：
操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。這是保證操作者具備必要技能和知識，減少操作失誤的重要措施。

②安全防護：
嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷。同時，嚴(yán)禁戴手套操作，以避免手套卷入設(shè)備造成危險。
快進、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險；皮帶張緊要適當(dāng)，防護罩須鎖緊。

③夾具與工件處理：
裝卸夾具應(yīng)使用專門扳手，不允許使用錐面變形的彈簧夾具。
清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。

三、焊接質(zhì)量問題

①焊接參數(shù)控制：
振動摩擦焊接過程中，焊接參數(shù)（如頻率、振幅、壓力和時間）的精確控制對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。不當(dāng)?shù)膮?shù)設(shè)置可能導(dǎo)致焊接不牢固、外觀不佳等問題。

②材料與治具設(shè)計：
焊接材料的性質(zhì)和治具（模具）的設(shè)計也會影響焊接質(zhì)量。需要確保材料在焊接過程中能夠均勻受熱和熔化，治具則要保證上下零件在焊縫區(qū)域充分接觸。

四、新技術(shù)應(yīng)用問題

隨著振動摩擦焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，一些新技術(shù)如紅外預(yù)加熱振動摩擦焊接技術(shù)（CVT）逐漸得到應(yīng)用。然而，新技術(shù)的引入也帶來了新的挑戰(zhàn)和問題，如如何精確控制預(yù)熱溫度、時間和輻射距離等參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量達到預(yù)期效果。