最新超聲波自動(dòng)追頻一體機(jī)廠家直銷
最新超聲波一體機(jī)塑料焊接機(jī)廠家直銷
超聲波塑料焊接設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、移動(dòng)靈活以及便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。超聲輸出電功率為設(shè)備銘牌上標(biāo)注值，并配備有精確同時(shí)重復(fù)性極佳的數(shù)字式超聲波發(fā)生器，用于焊接過程各個(gè)參數(shù)的精確控制（精確到0.001秒），達(dá)到極佳的超聲波輸出一致性；新設(shè)計(jì)的焊接機(jī)架配備有高品質(zhì)的滑軌，穩(wěn)定性再上一個(gè)臺(tái)階，達(dá)到極高的穩(wěn)定性，保證了高可靠、高質(zhì)量的焊接效果。并且當(dāng)參數(shù)調(diào)整設(shè)定好后，以后都可以直接用設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行焊接而不需要在進(jìn)行任何調(diào)整，提高工作效率（不改變氣壓，汽缸下降速度和調(diào)試模具的方法前提下）。
換能器的高頻震動(dòng)作用到熱塑性焊件上，高速的震動(dòng)使焊件接觸面的分子劇烈摩擦，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量熱量，當(dāng)溫度超過焊接塑膠件的熔點(diǎn)時(shí)，接觸面便相互粘連在一起，停止發(fā)超聲波一段時(shí)間后焊接塑膠件冷卻，便牢牢的粘在了一起。
超聲波信號(hào)發(fā)生器是一個(gè)AC/DC/AC模塊，將輸入的50/60Hz的工頻交流整流濾波轉(zhuǎn)換為310V的直流電，再經(jīng)過斬波成特定頻率的高頻交流電，經(jīng)過高頻變壓器將信號(hào)放大到幾千伏高壓交流信號(hào)后去驅(qū)動(dòng)換能器，使之在自身諧振頻率點(diǎn)上諧振震動(dòng)。控制部分所需完成的工作是，負(fù)責(zé)斬波器件的正確工作，尋找最佳諧振頻率，提供及時(shí)的保護(hù)及響應(yīng)用戶操作等等。
“系統(tǒng)保護(hù)”功能會(huì)對(duì)以下情況給予響應(yīng)：
ü 功率逆變模塊溫度過高
ü 壓力過大從而導(dǎo)致過載
ü 焊頭、變幅器或者換能器松動(dòng)或焊頭裂，換能器裂或其他問題
ü 調(diào)諧不當(dāng)造成功率嚴(yán)重過高，電流、電壓過大
ü 發(fā)生器電路失效
ü 發(fā)生器和換能器間的線纜故障
ü 由功率不足導(dǎo)致的頻率偏差過大
ü 換能器阻抗異常
“自動(dòng)追頻”功能能使超聲波發(fā)生器自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償焊頭因溫度、表面雜物等而引起的諧振頻率發(fā)生變化。系統(tǒng)控制模塊由系統(tǒng)控制板、按鍵板、顯示板組成。系統(tǒng)控制模塊主要工作是產(chǎn)生超聲波，接收外界操作信息，對(duì)異常行為提供及時(shí)的保護(hù)及人機(jī)交互界面和對(duì)輸入的各種參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)判斷等。
1.3、應(yīng)用范圍
超聲波焊接系統(tǒng)常用于以下應(yīng)用：
? 用途：ABS、PC、PS、PA、PP、PET、壓克力等工程塑料制品的焊接、鉚接、埋植成型；汽車部件、醫(yī)療部件。水壺，文件夾，耳機(jī) U盤 手機(jī)電池，充電器，玩具，電子表，樂器，手機(jī)外殼，CD外殼等塑膠件的焊接，鉚接，成型，螺母的埋植等。
二、焊接機(jī)架
全新設(shè)計(jì)的機(jī)架主要由模具安裝底座，換能器/變幅器/焊頭安裝夾具和交叉導(dǎo)軌升降運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)組成。
模具安裝底座提供了一處平整度很高的平面以方便用戶根據(jù)焊接產(chǎn)品的不同安裝和更換模具，全新設(shè)計(jì)的底座更大、更重更平穩(wěn)；
換能器/變幅器/焊頭安裝夾具/交叉導(dǎo)軌升降運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)均經(jīng)過廠家精心調(diào)試，以保證焊接過程的穩(wěn)定性，使焊接時(shí)焊頭壓住產(chǎn)品而產(chǎn)生的后仰減到盡可能最小。
滑塊和氣缸、電磁閥等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)核心器件均采用大廠品牌，增加了設(shè)備的使用時(shí)間。滑動(dòng)系統(tǒng)由一套滾柱式滑塊和交叉導(dǎo)軌組合與夾具相配合，最大限度地保證了焊頭定位精確、直線運(yùn)動(dòng)平滑且長期可靠。滑動(dòng)系統(tǒng)由一套滾柱式滑塊和交叉導(dǎo)軌組合與夾具相配合，最大限度地保證了焊頭定位精確、直線運(yùn)動(dòng)平滑且長期可靠。
