超超聲波金屬焊接機是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的，它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。
特點：
(1)兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式,接合時間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%）,從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。
優(yōu)點：
熔合強度高；
接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡；
焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零；
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花，環(huán)保安全。
缺點：
是所焊接金屬件不能太厚，焊點不能太大，需要加壓。